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| 品牌 | 思明特 |
| 型號 | SUP_CGT_10 |
油罐車水壓試驗機-罐車罐體水壓檢測裝置
技術要求：
一、思、明特（濟南）油罐車水壓試驗機-罐車罐體水壓檢測裝置是根據鐵道部部標準《鐵道罐車水壓試驗技術條件》（TB1803-86）進行設計的罐車車體水壓的設備，滿足對G17、G60、G70系列罐車水壓試驗。使用大流量離心泵通過罐車人孔向罐體內快速注、排水及罐間倒水。使用試壓泵通過安全閥座處工藝蓋向罐體內進行加壓、保壓、泄壓。
微機自動控制整個加壓、保壓、泄壓試驗的全過程，并能實時顯示時間和壓力值，并打印、儲存相關信息，預留HMIS接口。
系統(tǒng)主要由注、排水泵（2）、試驗加壓泵（2）、彈性式注排水機構（6）、試驗自動控制系統(tǒng)、防爆遙控裝置、真空抽除殘水系統(tǒng)、配套管路及控制閥等組成。
二、油罐車水壓試驗機-罐車罐體水壓檢測裝置要求：
1.思，明特罐車水壓試驗機系統(tǒng)應能夠滿足同時對不少于2個罐車進行注水、排水及水壓試驗。
2.整個試壓過程操作通過防爆遙控器控制微機完成的，無需作業(yè)人員到輔助間按鈕操作；加壓試驗過程中工控機通過壓力傳感器自動采集和記錄壓力數據，自動計算結果，生成曲線圖。結果不合格會啟動紅色信號燈報警。泄壓到達常壓后自動關閉電磁閥并啟動綠色信號燈提示。泄壓采用緩慢泄壓的方式，避免快速泄壓損傷罐體。
3.整個程序是通過微機自動控制，并能及時反饋試驗結果到實驗臺位（信號燈），后臺存儲、打印試驗報表；
4.系統(tǒng)具備將試驗水在試驗車體、蓄水池、
待試驗車體三者之間
任意調配的功能，且整個過程由微機控制，自動完成，并具備自控和
人工控制兩種模式。
5.系統(tǒng)安全性能：應設有*壓力安全閥；試壓過程中，如泄漏
超標，控制系統(tǒng)自動停機；遙控器和機柜上均設有緊急停止按鈕；試
驗結束后，采用緩慢泄壓裝置，防止壓力降速太快，而損傷罐體。 6.遙控控制設備：操作者在現(xiàn)場能通過遙控方式控制注水、
排水、打壓、排剩水、緊急停止等設備運轉?，F(xiàn)場作業(yè)如遇漏泄、不安全現(xiàn)象特殊情況時，作業(yè)人員可以立即按下遙控器上的緊急按鈕，
停止設備運轉。
7.利用既有真空泵及管路，真空罐內的殘水排回儲水罐，
實現(xiàn)試壓水的充分循環(huán)利用，避免浪費。真空罐應帶有抽真空接口、介質吸入接口、放空接口、排污口、檢修人孔及壓力表、液位計等設施，位置及尺寸應滿足設計要求；并根據需要加裝肋板加固設施。 8.儲水罐、配套管路保溫措施
管路包括注排水管路、試壓管路、蒸汽管路、上水管路、排污管
路、真空管路、壓縮空氣管路以及儲水罐加裝保溫設施。機車罐體、罐車水壓測試臺 設備特點
1、觸摸屏控制，實時顯示壓力變化
2、安裝臺面裝有設備按鈕并配有中英文標簽
3、管路分別單路保壓，測試過程中，出現(xiàn)泄漏自動報警停機
4、測試數據可以存儲或者導出到計算機上分析
5、獨立工位夾緊設計，提高測試效率
油罐車水壓試驗機-罐車罐體水壓檢測裝置試驗參數
1.測試壓力：0～600kpa。
2.測試介質：水、
3.控制方式：手動/自動
4.夾緊方式：專用的安裝法蘭。
三、60T罐車罐體水壓試壓機試驗機
簡述：試驗機是專門用于給各種槽罐車以及罐體進行耐壓試驗的專用設備，水壓試驗機的核心部件采用電動增壓泵，可以進行各種壓力的試驗，可調節(jié)壓力。
試驗機采用兩個泵共同實現(xiàn)試驗要求，低壓泵用于快速注水，排氣，高壓泵用于實現(xiàn)高壓壓力。
典型應用：火車油罐，原油罐車，石油罐車，槽車，汽車，汽車槽罐車油罐的水壓耐壓試驗。
油罐車水壓試驗機-罐車罐體水壓檢測裝置 標準配置
1 主機 1臺
2 控制柜 1臺
3 測控系統(tǒng) 1套
4 高壓泵 1套
5 壓力傳感器 1只
6 計算機 1臺 聯(lián)想
7 打印機 1臺 HP
8 被測夾緊工裝 1套
9 思明特控制采集軟件1套
10 隨機文件 1套
11 隨機工具 1套
