![]() |
品牌 | 思明特 |
連接形式 | 螺紋鏈接 |
材質(zhì) | 不銹鋼 |
型號 | SUPF |
工作壓差 | 0.1mpa |
適用范圍 | 油田、汽車、閥門、管道行業(yè)試壓檢測和爆破 |
壓力環(huán)境 | 常壓 |
介質(zhì)溫度 | 32℃ |
驅(qū)動方式 | 氣體驅(qū)動 |
適用介質(zhì) | 水 |
一、產(chǎn)品概述
水錘疲勞測試設(shè)備-水錘耐壓測試臺-可以實(shí)時顯示壓力變化曲線,試驗(yàn)完成后保存數(shù)據(jù)、打印試驗(yàn)報告。試驗(yàn)壓力0-2mpa,范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié),所有零部件采用國際知名品牌標(biāo)準(zhǔn)零部件,無任何焊接連接,方便拆卸,便于維護(hù),使用安全高效。主要用于凈水機(jī)、凈水器、加熱器、管件、管路、容器、熱塑性管材和復(fù)合管材(pp—r、pp-b、pp—a、pe-x、pvc、pvc—u、pvc—c及鋁塑復(fù)合管)的生產(chǎn)、使用及研究開發(fā)的工廠、公司及科研院所??刂葡到y(tǒng)采用工業(yè)控制計算機(jī)+二次控制儀表系統(tǒng)+傳感器開關(guān)控制模式,并對所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合監(jiān)控,并采用邏輯關(guān)系,保證系統(tǒng)的安全和可靠,能夠進(jìn)行故障記錄,自動系統(tǒng)鎖定邏輯,保證無人值班的試驗(yàn)安全。
二、水錘疲勞測試設(shè)備-水錘耐壓測試臺-技術(shù)參數(shù)
1. 試驗(yàn)介質(zhì):水或液壓油
2. 脈沖壓力:0-2mpa(可以調(diào)節(jié))
3. 壓力控制精度: ±1%
4. 操作方式:電腦控制或半自動控制
5. 脈沖頻率:5~30 次/分 (可調(diào))
6. 試驗(yàn)路數(shù):1路(可選)
7. 循環(huán)次數(shù):10 萬次(可調(diào))
8. 結(jié)構(gòu)組成:動力系統(tǒng)分、循環(huán)系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、工件安裝裝置
三、水錘疲勞測試設(shè)備-水錘耐壓測試臺-特點(diǎn)
1.無任何焊接連接,方便拆卸,便于維護(hù),使用安全高效。
2.計算機(jī)系統(tǒng)可以采集試驗(yàn)壓力波形、試驗(yàn)次數(shù)、脈沖頻率等參數(shù)且具備報表打印功能,并有故障通告功能。
3.所有零部件采用國際知名品牌標(biāo)準(zhǔn)零部件。
4.多種控制方式可選,可以選擇半自動控制或自動控制,
5.支持?jǐn)嚯娮詣颖4鏀?shù)據(jù);
6.動力系統(tǒng):采用思明特增壓泵,壓力控制精確。
7.可進(jìn)行多工位試驗(yàn)。
8.可以計算機(jī)控制升壓速率,實(shí)時顯示壓力曲線,試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報告。
四、實(shí)驗(yàn)過程步驟
1.連接被測件。
2.調(diào)整環(huán)境溫度與被測件內(nèi)部注油溫度。
3.被測件內(nèi)注入高溫液壓油,排除空氣。
4.關(guān)閉泄壓閥,啟動軟件,調(diào)整液壓站壓力,保壓時間,升壓時間,高壓時間,泄壓時間,實(shí)驗(yàn)次數(shù)。
5.調(diào)整好壓力后開始實(shí)驗(yàn)。
6.中途如被測件出現(xiàn)異常,進(jìn)行異常處理。
7.實(shí)驗(yàn)完畢后泄壓。
8.卸掉壓力,取出被測件。
五、其他事項(xiàng)
1產(chǎn)品包裝及存放
思明特產(chǎn)品表面刷漆,包一層保護(hù)膜裝入木箱 存放在干燥的倉庫中,存放和運(yùn)輸時不準(zhǔn)倒置。
2售后服務(wù)
產(chǎn)品質(zhì)保一年,終身維護(hù)。