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思明特ABS軟管脈沖壓力檢測(cè)臺(tái)-ABS軟管脈沖檢測(cè)而設(shè)備

一、主要技術(shù)參數(shù)

（1）工作介質(zhì)：液壓油

（2）脈沖實(shí)驗(yàn)壓力：0-３０Mpa，可以調(diào)節(jié)

（3）控壓精度：試驗(yàn)壓力值上限的+2%，下限的-1%

（4）試驗(yàn)介質(zhì)溫度：室溫~130度（可定制）

（5）脈沖頻率：5~30次

（6）采用計(jì)算機(jī)控制，可以采集試驗(yàn)壓力波形，試驗(yàn)次數(shù)，脈沖頻率等參數(shù)。

（7）具有打印報(bào)表，故障申告的功能。

（8）壓力值分辨率：0.01MPa

（9）試驗(yàn)次數(shù)達(dá)到10萬次以上（連續(xù)一次），可以連續(xù)工作三十天以上進(jìn)行密封性試驗(yàn)，不出現(xiàn)泄露或變形情況。

二、產(chǎn)品定位   

思明特ABS軟管脈沖壓力檢測(cè)臺(tái)-ABS軟管脈沖檢測(cè)而設(shè)備主要用于對(duì)ABS軟管的脈沖實(shí)驗(yàn)，其箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個(gè)有機(jī)體。門都安裝閉合檢測(cè)開關(guān)，進(jìn)行測(cè)量檢測(cè)，以滿足試驗(yàn)安全性。廣泛用于各種軟管的生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)?？刂品绞讲捎霉I(yè)控制計(jì)算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開關(guān)控制模式，并對(duì)所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗(yàn)安全。也可手動(dòng)按鈕控制?？蓪?duì)試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)溫度，試驗(yàn)次數(shù)等參數(shù)進(jìn)行控制，可在一定范圍內(nèi)，任意調(diào)控，可對(duì)異常情況自動(dòng)處理，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報(bào)告。

三、主要系統(tǒng)構(gòu)成

溫度控制裝置：保溫箱、溫度傳感器、加熱器、控制儀表。

脈沖發(fā)生裝置：脈沖泵、注水泵、調(diào)壓閥、液壓站、比例閥、管路。

數(shù)據(jù)采集控制裝置：計(jì)算機(jī)、采集軟件、壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集卡。

軟件異常處理裝置：包括壓力、數(shù)據(jù)采集。

四、實(shí)驗(yàn)過程步驟

1.連接被測(cè)件。

2.調(diào)整環(huán)境溫度與被測(cè)件內(nèi)部注油溫度。

3.被測(cè)件內(nèi)注入高溫液壓油，排除空氣。

4.關(guān)閉泄壓閥，啟動(dòng)軟件，調(diào)整液壓站壓力，保壓時(shí)間，升壓時(shí)間，高壓時(shí)間，泄壓時(shí)間，實(shí)驗(yàn)次數(shù)。

5.調(diào)整好壓力后開始實(shí)驗(yàn)。

6.中途如被測(cè)件出現(xiàn)異常，進(jìn)行異常處理。

五、公司介紹

濟(jì)南思明特科技有限公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，選用高性能進(jìn)口密封件，生產(chǎn)具有國(guó)際先進(jìn)水平的高壓、高壽命適用于各種工況的全系列氣液增壓及液壓產(chǎn)品。產(chǎn)品達(dá)到多元化、精度高、出力大、體積小、永不泄露等特性。

公司規(guī)定所有零部件的所有工序都必須檢驗(yàn)，每個(gè)零件、每個(gè)工序的操作者、檢驗(yàn)者、檢驗(yàn)結(jié)果都錄入到微機(jī)，并向顧客提供試驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。

濟(jì)南思明特可提供全方位的液體增壓及氣體增壓檢測(cè)解決方案，目前實(shí)現(xiàn)氣體*壓力120MPa，液體300MPa壓力，現(xiàn)有CAD制圖人員3名，軟件開發(fā)人員3名，電器工程師2名，管理人員2名，生產(chǎn)人員25名.現(xiàn)有數(shù)控車床，普通車床，鉆床，銑床等機(jī)械加工設(shè)備。從設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，檢驗(yàn)，售后都有專人負(fù)責(zé)?？筛鶕?jù)客戶的不同需求生產(chǎn)具有差異化的產(chǎn)品。