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| 品牌 | 思明特SUPF |
| 連接形式 | 螺紋鏈接 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼材質(zhì) |
| 型號 | SUP |
| 工作壓差 | 0.1mpa |
| 適用范圍 | 管材 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 32℃ |
| 驅(qū)動方式 | 氣體驅(qū)動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
加熱器脈沖疲勞檢測設(shè)備-加熱器脈沖疲勞試驗機
一、產(chǎn)品概況
加熱器脈沖疲勞檢測設(shè)備-加熱器脈沖疲勞試驗機*試驗壓力25Mpa，由脈沖壓力發(fā)生器、工件試驗間和電控柜三部分組成，可對試驗壓力，試驗溫度，試驗次數(shù)等進行控制以及對異常情況自動處理，試驗完畢后可以打印試驗報告用于汽車空調(diào)冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、發(fā)動機散熱器、油冷器以及空調(diào)管路、冷卻液管路和油管路等汽車零部件耐液壓脈沖壓力疲勞性能的測試。
二、加熱器脈沖疲勞檢測設(shè)備-加熱器脈沖疲勞試驗機技術(shù)參數(shù)
工作介質(zhì)：耐高溫液壓油，
試驗波形：正弦波，三角波，方波，梯形波，直線波
試驗介質(zhì)溫度：40～150 ℃任意設(shè)定
介質(zhì)溫度波動度：±1 ℃
試驗壓力范圍：0～25.0 MPa任意可調(diào)
控壓精度：設(shè)定值的±2%或±0.5 bar，取*值
介質(zhì)控溫精度：±3 ℃
壓力脈沖次數(shù)：0～1,000,000次任意設(shè)定
脈沖頻率：1/40～3.0 Hz任意可調(diào)，以≤1Hz的低頻為主
頻率控制誤差：±1 cycle/min
低壓殘余壓力：視試件內(nèi)阻而定，原則上應(yīng)可達到0 MPa
檢漏靜壓：0～25.0 MPa任意可設(shè)，每20,000次后進行靜壓檢漏
三、控制方式
計算機控制。
采用工業(yè)控制計算機＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開關(guān)控制模式，并對所有的開關(guān)量進行閉合監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進行故障記錄，自動系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗安全。
四、加熱器脈沖疲勞檢測設(shè)備-加熱器脈沖疲勞試驗機特點
1. 采用伺服控制技術(shù),可以精確控制壓力.
2. 所有承壓零件都采用國際知名品的標(biāo)準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長、便于維護。
3. 被測件一次可測試1-8根（根據(jù)客戶要求）
4. 技術(shù)先進，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。外型美觀大方的特點。
5. 可以計算機控制升壓速率，實時顯示壓力曲線，試驗完畢后可以打印試驗報告。
6. 存儲器有USB接口，可打印實驗壓力曲線；
7. 試驗壓力-時間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲在存儲器內(nèi)，計算機控制，試驗時可以自由設(shè)定運行周期次數(shù)要求，當(dāng)達到要求時可以自動停止試驗；
8. 可進行各種異常狀況的處理，包括溫度，壓力，電等異常情況。
9. 內(nèi)部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
10. 計算機數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形；
11. 拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動回收；
12. 試驗時外部可以觀察試樣試驗情況，觀察窗設(shè)有保護裝置；
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