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| 品牌 | 思明特 |
| 連接形式 | 螺紋鏈接 |
| 材質 | 不銹鋼 |
| 型號 | SUPF |
| 工作壓差 | 0.1mpa |
| 適用范圍 | 油田、汽車、閥門、管道行業(yè)試壓檢測和爆破 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質溫度 | 32℃ |
| 驅動方式 | 氣體驅動 |
| 適用介質 | 水 |
壓力傳感器疲勞脈沖試驗機-傳感器脈沖檢測設備
一、系統(tǒng)構成
脈沖發(fā)生裝置：脈沖泵、注水泵、調壓閥、液壓站、比例閥、管路。
溫度控制裝置：保溫箱、溫度傳感器、加熱器、控制儀表。
軟件異常處理裝置：包括壓力、數(shù)據(jù)采集。
數(shù)據(jù)采集控制裝置：計算機、采集軟件、壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集卡。
二、產(chǎn)品定位
壓力傳感器疲勞脈沖試驗機-傳感器脈沖檢測設備采用計算機控制，試驗壓力0-70Mpa，壓力無極可調，箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個有機體。在門都安裝閉合檢測開關，進行測量檢測，以滿足試驗安全性。其主要用于傳感器的疲勞脈沖試驗，可對試驗壓力，試驗次數(shù)等進行控制，亦可對異常情況自動處理，試驗完畢后可以打印試驗報告，對保證其質量和提高其可靠性有重要作用。
三、提供的技術資料如下：
購買各種硬件和軟件零件得到的所有技術數(shù)據(jù)、手冊、書籍、CD-ROMS和磁盤等。任何界面、設備開發(fā)或在儀器上與裝置傳輸所要求的任何編程裝置或軟件。
所有機械裝配圖紙(包括總圖和部件圖)、圖解/連線圖和界面程序以拷貝的形式提供。
PC和/或PLC程序連同一個完整的操作順序說明。
提供一份維護手冊。
提供一份材料零件和供應商的清單，包括型號、規(guī)格、產(chǎn)地、聯(lián)系方式、價格等重要信息。
提供一份操作手冊。
四、基本參數(shù)
1. 試驗介質：液壓油
2. 試驗壓力：0-70Mpa
3. 脈沖頻率：0.5Hz～1Hz
4. 壓力顯示精度：0.01Mpa
5. 功率：6Kw
6. 試驗次數(shù)50萬次（可根據(jù)要求定制）
7、被測件一次可測試1-4路（根據(jù)要求定制）
8、控制精度：1%
9、介質溫度范圍：常溫～150±2℃
10、環(huán)境溫度溫度：-40℃～150±3℃
11、脈沖壓力波形：基本方波(方波、梯形波),脈寬調節(jié)可以按照貴單位要求進行。
各參數(shù)在一定范圍內可以調節(jié)。
五、實驗步驟
1.連接被測件。
2.調整環(huán)境溫度與被測件內部注油溫度。
3.被測件內注入高溫液壓油，排除空氣。
4.關閉泄壓閥，啟動軟件，調整液壓站壓力，保壓時間，升壓時間，高壓時間，泄壓時間，實驗次數(shù)。
5.調整好壓力后開始實驗。
6.中途如被測件出現(xiàn)異常，進行異常處理。
7.實驗完畢后泄壓。
8.卸掉壓力，取出被測件。
六、產(chǎn)品特點
1. 試驗次數(shù)可達50萬次，可根據(jù)客戶需求修改
2. 所有承壓零件都采用國際知名品的標準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長、便于維護。
3. 被測件一次可測試1-4路，多工位測試過程、結果互不影響
4. 技術先進，結構設計合理。外型美觀大方的特點。
5. 計算機數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形；
6. 試驗時可以自由設定運行周期次數(shù)要求，當達到要求時可以自動停止試驗；
7. 可以計算機控制升壓速率，實時顯示壓力曲線，試驗完畢后可以打印試驗報告。
8. 采用伺服控制技術,可以精確控制壓力.
9. 可進行各種異常狀況的處理，包括溫度，壓力，電等異常情況。
10. 拆卸被試管路后的泄漏介質自動回收；
11. 試驗時外部可以觀察試樣試驗情況，觀察窗設有保護裝置；
12. 試驗壓力-時間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲在存儲器內，計算機控制，存儲器有USB接口，可打印實驗壓力曲線；
13. 實驗數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實驗時間、實驗次數(shù)等查詢實驗結果。
14. 對小型工件試件箱包含以下安全裝置：
a.門開時不能測試；有網(wǎng)線加強的安全玻璃，緊急按鈕；
b.介質箱設計時加有液位*，液位到達下限時，整機不能啟動；
c.具有油溫超高、壓力超高、泄露聲光報警、緊急停機功能；
d.試件泄漏可以設定報警點。當泄漏量達到一定程度后，系統(tǒng)則會自動報警并停止工作；
15. 試驗系統(tǒng)具有壓力傳感器標定接口；
16. 支持斷電自動保存數(shù)據(jù)；
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