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| 品牌 | 思明特 |
| 連接形式 | 螺紋鏈接 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 型號(hào) | SUPF |
| 工作壓差 | 0.1mpa |
| 適用范圍 | 油田、汽車、閥門、管道行業(yè)試壓檢測(cè)和爆破 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 32℃ |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣體驅(qū)動(dòng) |
| 適用介質(zhì) | 水 |
傳感器脈沖檢測(cè)設(shè)備-壓力傳感器疲勞脈沖試驗(yàn)機(jī)
一、系統(tǒng)構(gòu)成
脈沖發(fā)生裝置：脈沖泵、注水泵、調(diào)壓閥、液壓站、比例閥、管路。
溫度控制裝置：保溫箱、溫度傳感器、加熱器、控制儀表。
軟件異常處理裝置：包括壓力、數(shù)據(jù)采集。
數(shù)據(jù)采集控制裝置：計(jì)算機(jī)、采集軟件、壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集卡。
二、產(chǎn)品定位
傳感器脈沖檢測(cè)設(shè)備-壓力傳感器疲勞脈沖試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制，試驗(yàn)壓力0-70Mpa，壓力無極可調(diào)，箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個(gè)有機(jī)體。在門都安裝閉合檢測(cè)開關(guān)，進(jìn)行測(cè)量檢測(cè)，以滿足試驗(yàn)安全性。其主要用于傳感器的疲勞脈沖試驗(yàn)，可對(duì)試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)次數(shù)等進(jìn)行控制，亦可對(duì)異常情況自動(dòng)處理，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用。
三、提供的技術(shù)資料如下：
購(gòu)買各種硬件和軟件零件得到的所有技術(shù)數(shù)據(jù)、手冊(cè)、書籍、CD-ROMS和磁盤等。任何界面、設(shè)備開發(fā)或在儀器上與裝置傳輸所要求的任何編程裝置或軟件。
所有機(jī)械裝配圖紙(包括總圖和部件圖)、圖解/連線圖和界面程序以拷貝的形式提供。
PC和/或PLC程序連同一個(gè)完整的操作順序說明。
提供一份維護(hù)手冊(cè)。
提供一份材料零件和供應(yīng)商的清單，包括型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)地、聯(lián)系方式、價(jià)格等重要信息。
提供一份操作手冊(cè)。
四、基本參數(shù)
1. 試驗(yàn)介質(zhì)：液壓油
2. 試驗(yàn)壓力：0-70Mpa
3. 脈沖頻率：0.5Hz～1Hz
4. 壓力顯示精度：0.01Mpa
5. 功率：6Kw
6. 試驗(yàn)次數(shù)50萬次（可根據(jù)要求定制）
7、被測(cè)件一次可測(cè)試1-4路（根據(jù)要求定制）
8、控制精度：1%
9、介質(zhì)溫度范圍：常溫～150±2℃
10、環(huán)境溫度溫度：-40℃～150±3℃
11、脈沖壓力波形：基本方波(方波、梯形波),脈寬調(diào)節(jié)可以按照貴單位要求進(jìn)行。
各參數(shù)在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。
五、實(shí)驗(yàn)步驟
1.連接被測(cè)件。
2.調(diào)整環(huán)境溫度與被測(cè)件內(nèi)部注油溫度。
3.被測(cè)件內(nèi)注入高溫液壓油，排除空氣。
4.關(guān)閉泄壓閥，啟動(dòng)軟件，調(diào)整液壓站壓力，保壓時(shí)間，升壓時(shí)間，高壓時(shí)間，泄壓時(shí)間，實(shí)驗(yàn)次數(shù)。
5.調(diào)整好壓力后開始實(shí)驗(yàn)。
6.中途如被測(cè)件出現(xiàn)異常，進(jìn)行異常處理。
7.實(shí)驗(yàn)完畢后泄壓。
8.卸掉壓力，取出被測(cè)件。
六、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 試驗(yàn)次數(shù)可達(dá)50萬次，可根據(jù)客戶需求修改
2. 所有承壓零件都采用國(guó)際知名品的標(biāo)準(zhǔn)零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)。
3. 被測(cè)件一次可測(cè)試1-4路，多工位測(cè)試過程、結(jié)果互不影響
4. 技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。外型美觀大方的特點(diǎn)。
5. 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形；
6. 試驗(yàn)時(shí)可以自由設(shè)定運(yùn)行周期次數(shù)要求，當(dāng)達(dá)到要求時(shí)可以自動(dòng)停止試驗(yàn)；
7. 可以計(jì)算機(jī)控制升壓速率，實(shí)時(shí)顯示壓力曲線，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報(bào)告。
8. 采用伺服控制技術(shù),可以精確控制壓力.
9. 可進(jìn)行各種異常狀況的處理，包括溫度，壓力，電等異常情況。
10. 拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動(dòng)回收；
11. 試驗(yàn)時(shí)外部可以觀察試樣試驗(yàn)情況，觀察窗設(shè)有保護(hù)裝置；
12. 試驗(yàn)壓力-時(shí)間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)，計(jì)算機(jī)控制，存儲(chǔ)器有USB接口，可打印實(shí)驗(yàn)壓力曲線；
13. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實(shí)驗(yàn)時(shí)間、實(shí)驗(yàn)次數(shù)等查詢實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
14. 對(duì)小型工件試件箱包含以下安全裝置：
a.門開時(shí)不能測(cè)試；有網(wǎng)線加強(qiáng)的安全玻璃，緊急按鈕；
b.介質(zhì)箱設(shè)計(jì)時(shí)加有液位*，液位到達(dá)下限時(shí)，整機(jī)不能啟動(dòng)；
c.具有油溫超高、壓力超高、泄露聲光報(bào)警、緊急停機(jī)功能；
d.試件泄漏可以設(shè)定報(bào)警點(diǎn)。當(dāng)泄漏量達(dá)到一定程度后，系統(tǒng)則會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停止工作；
15. 試驗(yàn)系統(tǒng)具有壓力傳感器標(biāo)定接口；
16. 支持?jǐn)嚯娮詣?dòng)保存數(shù)據(jù)；
