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| 重量 | |
| 品牌 | 思明特 |
| 型號(hào) | SUP- |
| 測(cè)量范圍 | 0~30Mpa |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 |
太陽(yáng)能熱水器脈沖檢測(cè)設(shè)備
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
思明特太陽(yáng)能熱水器脈沖檢測(cè)設(shè)備主要用于太陽(yáng)能熱水器，太陽(yáng)能系統(tǒng)、太陽(yáng)能水箱、太陽(yáng)能集熱管、集熱器等脈沖壓力試驗(yàn)， 滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB_T 19141-2011 家用太陽(yáng)熱水系統(tǒng)技術(shù)條件 。*試驗(yàn)壓力1Mpa，采用計(jì)算機(jī)控制，可連續(xù)進(jìn)行8萬(wàn)次水壓脈沖試驗(yàn)，電腦實(shí)時(shí)顯示壓力曲線，打印報(bào)告，保存數(shù)據(jù)，控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開(kāi)關(guān)控制模式，并對(duì)所有的開(kāi)關(guān)量進(jìn)行閉合PLC 監(jiān)控，采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無(wú)人值班的試驗(yàn)安全。
二、太陽(yáng)能熱水器脈沖檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)
1. 試驗(yàn)次數(shù)可達(dá)20萬(wàn)次，數(shù)據(jù)可更改。
2. 試驗(yàn)溫度：室溫。可在一定范圍內(nèi)更改。
3. 可進(jìn)行多工位試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)過(guò)程結(jié)果不影響。
4. 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出壓力、疲勞次數(shù)和疲勞壓力波形；
5. 可存儲(chǔ)最近1000循環(huán)的脈沖壓力波形。
6. 內(nèi)部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
7. 完善的安全保護(hù)措施：工件自動(dòng)檢漏和停機(jī)；電器安全保護(hù)措施。
8. 試驗(yàn)壓力-時(shí)間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)，計(jì)算機(jī)控制，存儲(chǔ)器有USB接口，可打印實(shí)驗(yàn)壓力曲線；
9. 支持?jǐn)嚯娮詣?dòng)保存數(shù)據(jù)；
10. 拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動(dòng)回收；
11. 可實(shí)時(shí)顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實(shí)際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)；
12. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實(shí)驗(yàn)時(shí)間、實(shí)驗(yàn)次數(shù)等查詢實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
三、主要參數(shù)
產(chǎn)品名稱 | 太陽(yáng)能熱水器脈沖檢測(cè)設(shè)備 | |
產(chǎn)品型號(hào) | SUP_TMC_1 | |
試驗(yàn)原理 | 根據(jù)不同壓力，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過(guò)壓力控制系統(tǒng)，由高壓管輸送給試樣中，進(jìn)行脈沖試驗(yàn)。 | |
性能參數(shù) | 試驗(yàn)壓力范圍 | 0~1MPa（壓力可選） |
控壓精度 | 試驗(yàn)壓力值上限的+2％，下限的-1％ | |
壓力值分辨率 | 0.1MPa | |
脈沖頻率 | 25-60次/分 | |
工作介質(zhì) | 水 | |
操作方式 | 電腦控制 | |
試樣安裝方式 | 螺紋連接 | |
結(jié)構(gòu)組成 | 動(dòng)力系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，工件安裝裝置，電腦控制 | |
適用范圍 | 太陽(yáng)能儲(chǔ)熱水箱,集熱器,集熱管 | |
四、試驗(yàn)步驟
1.連接被測(cè)件。
2.被測(cè)件內(nèi)注入液壓油，排除空氣。
3.關(guān)閉泄壓閥，啟動(dòng)軟件，調(diào)整液壓站壓力，保壓時(shí)間，升壓時(shí)間，高壓時(shí)間，泄壓時(shí)間，實(shí)驗(yàn)次數(shù)。
4.調(diào)整好壓力后開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。
5.中途如被測(cè)件出現(xiàn)異常，進(jìn)行異常處理。
6.實(shí)驗(yàn)完畢后泄壓。
7.卸掉壓力，取出被測(cè)件。
