|
| 重量 | |
| 品牌 | 思明特 |
| 型號(hào) | SUP- |
| 測(cè)量范圍 | 0~30Mpa |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 |
正弦波脈沖檢測(cè)設(shè)備
一、產(chǎn)品的制造及驗(yàn)收
1.產(chǎn)品的制造
合同生效后115天內(nèi)完成設(shè)備的制造，供方自行調(diào)試，主要功能調(diào)試成功后，通知需方現(xiàn)場(chǎng)初驗(yàn)收。
供方根據(jù)需方初驗(yàn)收意見進(jìn)行設(shè)備改進(jìn)，并在合同生效后130天內(nèi)完成設(shè)備制造、改進(jìn)和調(diào)試工作。
在設(shè)備制造過程中，需方將不定期去供方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和檢查，適時(shí)提出改進(jìn)意見。
2. 產(chǎn)品的驗(yàn)收
設(shè)備驗(yàn)收分兩次進(jìn)行，即預(yù)驗(yàn)收與終驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收在供方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，終驗(yàn)收在需方生產(chǎn)地進(jìn)行。
二、產(chǎn)品介紹
正弦波脈沖檢測(cè)設(shè)備廣泛應(yīng)用于工廠、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)所、開發(fā)研究等領(lǐng)域。主要用于各種管路、容器的疲勞脈沖試驗(yàn)，可對(duì)試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)次數(shù)等進(jìn)行控制，亦可對(duì)異常情況自動(dòng)處理，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用。試驗(yàn)臺(tái)的箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個(gè)有機(jī)體。在門都安裝閉合檢測(cè)開關(guān)，進(jìn)行測(cè)量檢測(cè)，以滿足試驗(yàn)安全性。
二、脈沖原理圖
如圖所示：主要包括郵箱、動(dòng)力站、脈沖泵、傳感器、高壓泄壓閥、管路等組成。其中綠色線路為計(jì)算機(jī)控制信號(hào)，控制脈沖啟停及處理異常情況，采集數(shù)顯表壓力值，控制自動(dòng)泄壓閥。紅色部分為液壓站部分，用于脈沖泵的動(dòng)力，配置有蓄能器，風(fēng)冷卻器。泄壓閥分為自動(dòng)泄壓閥兩種方式。一開始實(shí)驗(yàn)時(shí)需要排除管路被測(cè)件空氣用。
上位機(jī)控制軟件一體控制，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、集成控制完全滿足要求。
壓力控制實(shí)驗(yàn)流程
一開始需要自動(dòng)泄壓閥打開，低壓泵工作，當(dāng)自動(dòng)泄壓閥內(nèi)有液體出后，證明管路內(nèi)的空氣已經(jīng)排出，軟件設(shè)定好實(shí)驗(yàn)壓力，實(shí)驗(yàn)時(shí)間，控制好油溫及環(huán)境溫度后，此時(shí)啟動(dòng)脈沖泵工作，當(dāng)軟件采集到壓力達(dá)到設(shè)定值后，軟件會(huì)自動(dòng)控制脈沖泵往復(fù)工作，實(shí)驗(yàn)壓力的脈沖發(fā)生，實(shí)驗(yàn)的壓力是通過油壓比例閥來實(shí)現(xiàn)控制。實(shí)驗(yàn)的過程中自動(dòng)記錄實(shí)驗(yàn)過程，實(shí)時(shí)顯示壓力曲線。并能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的回放。
三、正弦波脈沖檢測(cè)設(shè)備基本參數(shù)
1. 試驗(yàn)介質(zhì)：液壓油
2. 脈沖壓力范圍：0-70Mpa
3. 脈沖頻率：0.5Hz～1Hz
4. 實(shí)驗(yàn)波形：正弦波
5. 試驗(yàn)介質(zhì)溫度：常溫～150±2℃
6. 試驗(yàn)次數(shù)50萬次，可定制其他數(shù)據(jù)
7、被測(cè)件一次可測(cè)試1-4路，可定制其他數(shù)據(jù)
8、顯示精度：0.01Mpa
9、環(huán)境溫度溫度：-40℃～150±3℃（定制）
10、控制精度：1%
11、功率：6Kw
三、主要構(gòu)成
脈沖發(fā)生裝置：脈沖泵、注水泵、調(diào)壓閥、液壓站、比例閥、管路。
溫度控制裝置：保溫箱、溫度傳感器、加熱器、控制儀表。
數(shù)據(jù)采集控制裝置：計(jì)算機(jī)、采集軟件、壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集卡。
軟件異常處理裝置：包括壓力、數(shù)據(jù)采集。
四、正弦波脈沖檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)
1. 可以計(jì)算機(jī)控制升壓壓力，實(shí)時(shí)顯示壓力曲線，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報(bào)告。采用伺服控制技術(shù),可以精確控制壓力.
2. 試驗(yàn)壓力-時(shí)間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)，計(jì)算機(jī)控制，試驗(yàn)時(shí)可以自由設(shè)定運(yùn)行周期次數(shù)要求，當(dāng)達(dá)到要求時(shí)可以自動(dòng)停止試驗(yàn)；
3. 可進(jìn)行各種異常狀況的處理，包括壓力，電等異常情況。
4. 可進(jìn)行多工位試驗(yàn)，被測(cè)件一次可測(cè)試6根（根據(jù)客戶要求）
5. 試驗(yàn)次數(shù)可達(dá)30萬次（根據(jù)客戶要求）
6. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實(shí)驗(yàn)時(shí)間、實(shí)驗(yàn)次數(shù)等查詢實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
7. 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出壓力、疲勞次數(shù)和疲勞壓力波形；
8. 存儲(chǔ)器有USB接口，可打印實(shí)驗(yàn)壓力曲線；
