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| 重量 | |
| 品牌 | 思明特 |
| 型號 | SUP- |
| 測量范圍 | 0~30Mpa |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 |
中冷器壓力脈沖試驗設(shè)備
一、中冷器壓力脈沖試驗設(shè)備技術(shù)參數(shù)
被測中冷器容積：250～1500 mL/件；
介質(zhì)：液壓油；
試驗介質(zhì)溫度：(80～150)±3 ℃；
試驗環(huán)境溫度：室溫
脈沖試驗壓力：0-4Mpa
脈沖頻率：(1/6～2.0) Hz；
脈沖波形：三角波(升壓、降壓時間均分)；梯形波(高壓、低壓駐留時間可分別設(shè)置，剩余時間升壓、降壓均分)；正弦波(周期按設(shè)定頻率自動計算)；方波(高壓、低壓駐留時間可分別設(shè)置，升壓、降壓時間盡量短，但不必設(shè)定)。
脈沖次數(shù)：300,000次；
檢漏試壓：經(jīng)20,000次脈沖壓力后，升壓至20 bar，維持5min，自動判斷有無明顯泄漏。如試件合格，繼續(xù)脈沖壓力疲勞試驗。
二、產(chǎn)品定位
中冷器壓力脈沖試驗設(shè)備*試驗壓力4Mpa，配備思明特增壓泵，升壓穩(wěn)，保壓時間長，在一定范圍內(nèi)壓力可調(diào)，并配有思明特數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可控制升壓速率以及記錄整個實驗過程，顯示壓力曲線，試驗完畢后可打印中英文報告，主要應(yīng)用于中冷器的脈沖試驗，箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個有機體。在門都安裝閉合檢測開關(guān)，進行測量檢測，以滿足試驗安全性。
三、控制方式
采用計算機控制，整個控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計算機＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開關(guān)控制模式，并對所有的開關(guān)量進行閉合PLC 監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進行故障記錄，自動系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗安全。
四、中冷器壓力脈沖試驗設(shè)備的特點
1. 配備思明特增壓泵，升壓穩(wěn)，輸出壓力可調(diào)。
2. 可存儲最近30萬次循環(huán)的脈沖壓力波形。
3. 實驗數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實驗時間、實驗次數(shù)等查詢實驗結(jié)果
4. 拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動回收。
5. 配有工件自動檢漏和停機，電器安全保護措施采用計算機控制，可實時顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)。
6. 內(nèi)部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
7. 支持?jǐn)嚯娮詣颖４鏀?shù)據(jù)。
8. 采用伺服控制技術(shù),可以精確控制壓力。
9. 計算機數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形。
10. 試驗時可以自由設(shè)定運行周期次數(shù)要求，當(dāng)達(dá)到要求時可以自動停止試驗。
11. 配備觀察窗，觀察窗設(shè)有保護裝置，試驗時外部可以觀察試樣試驗情況。
四、技術(shù)資料
提供的技術(shù)資料如下：
購買各種硬件和軟件零件得到的所有技術(shù)數(shù)據(jù)、手冊、書籍、CD-ROMS和磁盤等。任何界面、設(shè)備開發(fā)或在儀器上與裝置傳輸所要求的任何編程裝置或軟件。
所有機械裝配圖紙(包括總圖和部件圖)、圖解/連線圖和界面程序以拷貝的形式提供。
PC和/或PLC程序連同一個完整的操作順序說明。
提供一份維護手冊。
提供一份材料零件和供應(yīng)商的清單，包括型號、規(guī)格、產(chǎn)地、聯(lián)系方式、價格等重要信息。
提供一份操作手冊。
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