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| 重量 | |
| 品牌 | 思明特 |
| 型號 | SUP- |
| 測量范圍 | 0~30Mpa |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 |
油冷器壓力脈沖檢測設備
一、產(chǎn)品定位
油冷器壓力脈沖檢測設備采用計算機控制，整個控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計算機＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開關控制模式，并對所有的開關量進行閉合PLC 監(jiān)控，并采用邏輯關系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進行故障記錄，自動系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗安全。*試驗壓力25Mpa，配備思明特數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可控制升壓速率以及記錄整個實驗過程，顯示壓力曲線，試驗完畢后可打印中英文報告，主要應用于油冷器的脈沖試驗，箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個有機體。在門都安裝閉合檢測開關，進行測量檢測，以滿足試驗安全性。
二、實驗過程
1.連接被測件。
2.調整環(huán)境溫度與被測件內部注油溫度。
3.被測件內注入高溫液壓油，排除空氣。
4.關閉泄壓閥，啟動軟件，調整液壓站壓力，保壓時間，升壓時間，高壓時間，泄壓時間，實驗次數(shù)。
5.調整好壓力后開始實驗。
6.中途如被測件出現(xiàn)異常，進行異常處理。
7.實驗完畢后泄壓。
8.卸掉壓力，取出被測件。
三、油冷器壓力脈沖檢測設備特點
1. 可存儲最近1000循環(huán)的脈沖壓力波形。
2. 配有工件自動檢漏和停機，電器安全保護措施采用計算機控制，可實時顯示脈沖壓力波形(設定波形和實際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)。
3. 試驗時可以自由設定運行周期次數(shù)要求，當達到要求時可以自動停止試驗；
4. 拆卸被試管路后的泄漏介質自動回收。
5. 實驗數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實驗時間、實驗次數(shù)等查詢實驗結果
6. 采用伺服控制技術,可以精確控制壓力.
7. 配備觀察窗，觀察窗設有保護裝置，試驗時外部可以觀察試樣試驗情況。
8. 支持斷電自動保存數(shù)據(jù)。
9. 內部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
10. 計算機數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形；
三、油冷器壓力脈沖檢測設備基本參數(shù)
1) 工作介質：耐高溫液壓油
2) 介質溫度：40～150 ℃任意設定；
3) 低壓殘余壓力：視試件內阻而定，原則上應可達到0 MPa；
4) 設備脈沖頻率：1/40～3.0 Hz任意可調，以≤1Hz的低頻為主；
5) 介質溫度波動度：±1 ℃；
6) 壓力脈沖次數(shù)：0～1,000,000次任意設定；
7) 介質控溫精度：±3 ℃；
8) 控壓精度：設定值的±2%或±0.5 bar，取*值；
9) 檢漏靜壓：0～25.0 MPa任意可設，每20,000次后進行靜壓檢漏；
10) 試驗波形：正弦波，三角波，方波，梯形波，直線波
11) 測量范圍：0～25.0 MPa任意可調；
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