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| 重量 | |
| 品牌 | 思明特 |
| 型號(hào) | SUP- |
| 測(cè)量范圍 | 0~30Mpa |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 |
散熱器內(nèi)部壓力脈沖設(shè)備
一、產(chǎn)品定位
散熱器內(nèi)部壓力脈沖設(shè)備主要應(yīng)用于散熱器的脈沖試驗(yàn)，箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個(gè)有機(jī)體，在門都安裝閉合檢測(cè)開關(guān)，進(jìn)行測(cè)量檢測(cè)，以滿足試驗(yàn)安全性。試驗(yàn)壓力0-4Mpa，配備思明特?cái)?shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可控制升壓速率以及記錄整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程，顯示壓力曲線，試驗(yàn)完畢后可打印中英文報(bào)告。本實(shí)驗(yàn)裝置采用計(jì)算機(jī)控制，整個(gè)控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開關(guān)控制模式，并對(duì)所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合PLC 監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗(yàn)安全。
二、技術(shù)指標(biāo)
1. 試件規(guī)格
1) 被測(cè)件數(shù)量：1～5件；
2) 被測(cè)件內(nèi)腔容積：10 mL/件～3800 mL/件；
3) 被測(cè)件*尺寸：L2000×H1200×T50 mm；
4) 試件布置方式：1～5件試件橫列于試驗(yàn)間，即試件長(zhǎng)度位于試驗(yàn)間寬度方向，5路循環(huán)回路均布在試驗(yàn)間長(zhǎng)度方向；
5) 試件總發(fā)熱量：≤5 kW；
6) 試件*壓降：≤100 kPa。
2. 試驗(yàn)間有效容積：L×W×H≥2400×1400×1050 mm；
3. 試驗(yàn)間工作溫度：室溫；
4. 壓力交變?cè)囼?yàn)參數(shù)
1) 工作介質(zhì)：耐高溫液壓油，具體種類和型號(hào)由供方推薦，需方確認(rèn)；
2) 介質(zhì)溫度范圍：40～150 ℃任意設(shè)定；
3) 介質(zhì)控溫精度：±3 ℃；
4) 介質(zhì)溫度波動(dòng)度：±1 ℃；
5) 脈沖壓力范圍：0～25.0 MPa任意可調(diào)；
6) 壓力脈沖次數(shù)：0～1,000,000次任意設(shè)定；
7) 低壓殘余壓力：視試件內(nèi)阻而定，原則上應(yīng)可達(dá)到0 MPa；
8) 檢漏靜壓：0～25.0 MPa任意可設(shè)，每20,000次后進(jìn)行靜壓檢漏；
9) 壓力控制精度：設(shè)定值的±2%或±0.5 bar，取*值；
10) 脈沖頻率：1/40～3.0 Hz任意可調(diào)，以≤1Hz的低頻為主；
11) 頻率控制誤差：±1 cycle/min；
12) 試驗(yàn)波形：正弦波，三角波，方波，梯形波，直線波，
主要測(cè)試程序有:壓力上升—爆破; 壓力上升—保壓---爆破; 壓力上升---保壓---卸壓; 遞增升壓
三、主要技術(shù)參數(shù)
1. 工作介質(zhì)：液壓油；
2. 單件內(nèi)容積：750～3800 mL/件；
3. 實(shí)驗(yàn)介質(zhì)溫度：(100～120)±3 ℃；
4. 實(shí)驗(yàn)溫度：室溫
5. 壓力脈沖范圍：(0～3.5)±0.2 bar；
6. 脈沖頻率：(1/8～2.0) Hz；
7. 脈沖次數(shù)：200,000次；
8. 脈沖波形：三角波(升壓、降壓時(shí)間均分)；梯形波(高壓、低壓駐留時(shí)間可分別設(shè)置，剩余時(shí)間升壓、降壓均分)；正弦波(周期按設(shè)定頻率自動(dòng)計(jì)算)；方波(高壓、低壓駐留時(shí)間可分別設(shè)置，升壓、降壓時(shí)間盡量短，但不必設(shè)定)。
9. 檢漏試壓：經(jīng)20,000次脈沖壓力后，升壓至5 bar，維持5min，自動(dòng)判斷有無明顯泄漏。如試件合格，繼續(xù)脈沖壓力疲勞試驗(yàn)。
四、散熱器內(nèi)部壓力脈沖設(shè)備特點(diǎn)
1. 支持?jǐn)嚯娮詣?dòng)保存數(shù)據(jù)。
2. 可存儲(chǔ)最近30萬次循環(huán)的脈沖壓力波形。
3. 拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動(dòng)回收。
4. 采用伺服控制技術(shù),可以精確控制壓力。
5. 內(nèi)部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
6. 配有工件自動(dòng)檢漏和停機(jī)，電器安全保護(hù)措施采用計(jì)算機(jī)控制，可實(shí)時(shí)顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實(shí)際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)。
7. 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形。
8. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實(shí)驗(yàn)時(shí)間、實(shí)驗(yàn)次數(shù)等查詢實(shí)驗(yàn)結(jié)果
9. 試驗(yàn)時(shí)可以自由設(shè)定運(yùn)行周期次數(shù)要求，當(dāng)達(dá)到要求時(shí)可以自動(dòng)停止試驗(yàn)。
10. 配備觀察窗，觀察窗設(shè)有保護(hù)裝置，試驗(yàn)時(shí)外部可以觀察試樣試驗(yàn)情況。
