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| 分辨率 | 0.01 |
| 重量 | 420KG |
| 品牌 | 思明特 |
| 貨號(hào) | 11 |
| 電源電壓 | 220 |
| 型號(hào) | SUPC_QPXT_45 |
| 測(cè)量范圍 | 0~120Mpa |
| 規(guī)格 | 10 |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 1200*800*1400 |
| 測(cè)量精度 | 0.01 |
一、產(chǎn)品資料
濟(jì)南思明特科技有限公司生產(chǎn)的(瓶閥水壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)—瓶閥水壓爆破測(cè)試臺(tái))壓力檢測(cè)范圍：0~200Mpa，介質(zhì)為液體，清水，計(jì)算機(jī)控制壓力，實(shí)現(xiàn)可階段性測(cè)試，測(cè)試壓力進(jìn)行精確控制，內(nèi)置思明特氣動(dòng)液體高壓泵，通過高壓泵實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的高壓輸入和高壓控制，采用計(jì)算機(jī)專利數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，能夠?qū)φ麄€(gè)的測(cè)試過程進(jìn)行監(jiān)控和輸出壓力曲線以及測(cè)試報(bào)告，測(cè)試數(shù)據(jù)等，系統(tǒng)內(nèi)部配有專用的操作軟件，通過軟件具體實(shí)現(xiàn)操作的自動(dòng)化和數(shù)據(jù)化，實(shí)現(xiàn)免輸入自動(dòng)操作的模式?？膳溆斜品雷o(hù)專用箱體，在測(cè)試產(chǎn)品水壓測(cè)試的過程中有效的保護(hù)操作人員和現(xiàn)場(chǎng)的安全以及放置測(cè)試介質(zhì)外濺。
二、瓶閥壓力爆破試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 參數(shù)
壓力范圍 0.1——200Mpa
增壓介質(zhì) 清水，液壓油脂
控制方式 計(jì)算機(jī)控制臺(tái)/手動(dòng)按鈕
增壓方式 氣動(dòng)增壓/液驅(qū)增壓的方式
采集精度 0.5%fs
壓力表精度 1.6/0.5 精度等級(jí)
控制精度 0.1Mpa
控制軟件 思明特壓力爆破試驗(yàn)機(jī)專用軟件
實(shí)現(xiàn)測(cè)試步驟 增壓→保壓→爆破→泄壓
水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)設(shè)備的區(qū)別：
1.水壓試驗(yàn)主要是指用于被測(cè)件的整體強(qiáng)度性實(shí)驗(yàn)，一般為正常工作壓力的2倍到1.5倍工作壓力.測(cè)試被測(cè)件產(chǎn)品的整體耐受壓力的情況。比如氣瓶的水壓壓力試驗(yàn)水壓試驗(yàn)為被測(cè)件的1.5倍工作壓力，當(dāng)正常工作壓力為20MPa試驗(yàn)壓力的時(shí)候，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)為30MPa（鋼瓶），纏繞氣瓶的試驗(yàn)壓力略有區(qū)別?？捎糜跈z測(cè)被測(cè)件的部分缺陷，比如沙眼，焊縫檢測(cè)，以及被測(cè)件的變形量檢測(cè)（需要借助應(yīng)變儀，位移傳感器或者水套檢測(cè)被測(cè)件的變形情況）
氣壓試驗(yàn)主要用于檢測(cè)件的微小孔泄漏情況，試驗(yàn)的壓力為正常工作壓力的1.25-1.15倍壓力。常用的方法包括冒泡法、差壓法、直壓法、流量檢測(cè)方法、氦氣檢漏等方法。根據(jù)不同的試驗(yàn)檢測(cè)場(chǎng)合以及檢測(cè)精度選擇不同的氣壓檢測(cè)方法。一般來講檢測(cè)精度冒泡法>差壓法>氦氣檢漏。隨著檢測(cè)精度的不同，其中檢測(cè)成本也是逐步升高。包括設(shè)備以及正常用的耗材等。目前思明特可提供冒泡法以及差壓法檢測(cè)設(shè)備。氣壓試驗(yàn)與水壓試驗(yàn)相比側(cè)重于檢測(cè)微小泄漏以及局部的微小泄漏空隙。兩者具有不可替代的作用。比如氣瓶檢測(cè)過程中水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)都需要進(jìn)行。
