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一、產(chǎn)品概述：

思明特(濟(jì)南)生產(chǎn)的氣瓶水壓爆破試驗(yàn)機(jī)|鋼瓶水壓爆破屈服試驗(yàn)機(jī)是用于測(cè)試鋼瓶、氣瓶、金屬罐體、纏繞管件，纏繞氣瓶，滅火器等金屬氣瓶的耐水壓爆破試驗(yàn)機(jī)，系統(tǒng)主要是包含高壓增壓控制臺(tái)，和進(jìn)水量稱量裝置和爆破防護(hù)箱體，內(nèi)置思明特專用的軟件，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);介質(zhì)為清水，在試壓的同時(shí)，可以對(duì)瓶體進(jìn)行測(cè)量。

二、適應(yīng)領(lǐng)域/技術(shù)特點(diǎn)

氣瓶水壓爆破裝置—?dú)馄勘茝?qiáng)度試驗(yàn)機(jī)可適用于鋼制無(wú)縫氣瓶(鋼瓶)、纖維纏繞瓶(纏繞瓶)、鋁制無(wú)縫氣瓶(鋁瓶)、等金屬氣瓶的水壓爆破強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)試不同種類的氣瓶選擇不同的壓力段。(工作壓力不同，其水壓爆破強(qiáng)度壓力也不同)。氣瓶水壓爆破強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī))的試驗(yàn)以水為加壓介質(zhì) ,逐步增大受試瓶的壓力 ,直至受試瓶爆破。測(cè)定受試瓶的屈服壓力和爆破壓力。并核查氣瓶斷口特征和瓶體破裂形態(tài)，水壓爆破裝置可以同時(shí)采集水壓爆破壓力曲線和進(jìn)水量曲線圖，并能夠分析氣瓶屈服強(qiáng)度值。配有思明特壓力控制系統(tǒng)完成對(duì)氣瓶水壓控制，同時(shí)采集系統(tǒng)和進(jìn)水量測(cè)量系統(tǒng)能夠完成對(duì)水壓壓力和進(jìn)水量的曲線(數(shù)值)的采集，從而完成對(duì)氣瓶水壓爆破強(qiáng)度測(cè)試的整個(gè)過(guò)程。

三、技術(shù)參數(shù)：

壓力范圍：0~250Mpa

顯示：0.1Mpa

介質(zhì)：清水

采集精度：0.5%FS

計(jì)算機(jī)軟件：v1.0

控制精度：±0.1MPa

稱重單位：0.5g

進(jìn)水量：0~100kg

控制方式：手動(dòng)按鈕|計(jì)算機(jī)控制

連接方式：高壓管道連接密封

增壓形式：思明特氣動(dòng)液體泵/電動(dòng)泵

水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)設(shè)備的區(qū)別：

1.水壓試驗(yàn)主要是指用于被測(cè)件的整體強(qiáng)度性實(shí)驗(yàn)，一般為正常工作壓力的2倍到1.5倍工作壓力.測(cè)試被測(cè)件產(chǎn)品的整體耐受壓力的情況。比如氣瓶的水壓壓力試驗(yàn)水壓試驗(yàn)為被測(cè)件的1.5倍工作壓力，當(dāng)正常工作壓力為20MPa試驗(yàn)壓力的時(shí)候，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)為30MPa（鋼瓶），纏繞氣瓶的試驗(yàn)壓力略有區(qū)別。可用于檢測(cè)被測(cè)件的部分缺陷，比如沙眼，焊縫檢測(cè)，以及被測(cè)件的變形量檢測(cè)（需要借助應(yīng)變儀，位移傳感器或者水套檢測(cè)被測(cè)件的變形情況）

氣壓試驗(yàn)主要用于檢測(cè)件的微小孔泄漏情況，試驗(yàn)的壓力為正常工作壓力的1.25-1.15倍壓力。常用的方法包括冒泡法、差壓法、直壓法、流量檢測(cè)方法、氦氣檢漏等方法。根據(jù)不同的試驗(yàn)檢測(cè)場(chǎng)合以及檢測(cè)精度選擇不同的氣壓檢測(cè)方法。一般來(lái)講檢測(cè)精度冒泡法>差壓法>氦氣檢漏。隨著檢測(cè)精度的不同，其中檢測(cè)成本也是逐步升高。包括設(shè)備以及正常用的耗材等。目前思明特可提供冒泡法以及差壓法檢測(cè)設(shè)備。氣壓試驗(yàn)與水壓試驗(yàn)相比側(cè)重于檢測(cè)微小泄漏以及局部的微小泄漏空隙。兩者具有不可替代的作用。比如氣瓶檢測(cè)過(guò)程中水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)都需要進(jìn)行。