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| 分辨率 | 0.01 |
| 重量 | 420KG |
| 品牌 | 思明特 |
| 貨號 | 11 |
| 電源電壓 | 220 |
| 型號 | SUPC_QPXT_45 |
| 測量范圍 | 0~120Mpa |
| 規(guī)格 | 10 |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 1200*800*1400 |
| 測量精度 | 0.01 |
產(chǎn)品資料
濟(jì)南思明特生產(chǎn)的液壓接頭壓力脈沖試驗機(jī)|快速接頭脈沖疲勞試驗機(jī)(接頭壓力循環(huán)試驗機(jī))用于液壓連接器，液壓快速接頭，快速接頭，拔插液壓連接器的壓力循環(huán)，脈沖疲勞，壓力脈沖，壓力交變的壓力檢測項目，主要的檢測原理是根據(jù)密封條件把產(chǎn)品密封好，然后通過系統(tǒng)內(nèi)的脈沖發(fā)生器實現(xiàn)對產(chǎn)品的反復(fù)打壓和脈沖壓力的循環(huán)，實現(xiàn)對壽命和工作壓力的測試。系統(tǒng)采用計算機(jī)控制的方式，壓力范圍0~70Mpa，測試介質(zhì)為液體，油脂，清水，配有快速連機(jī)器的工裝和防護(hù)裝置，測試周期為20萬次，測試介質(zhì)循環(huán)利用，計算機(jī)處理處理測試數(shù)據(jù)，直接輸出壓力曲線和測試報告。
高壓脈沖試驗機(jī)的測試原理：
脈沖試驗機(jī)工作原理：把工件與脈沖試驗機(jī)連接好，安裝好工件后調(diào)節(jié)比例溢流的壓力為工件測試工件的波峰壓力，設(shè)定溢流閥的壓力為測試工件的波谷壓力;比例換向閥左邊得電，系統(tǒng)升壓，比例換向閥的右邊得電，系統(tǒng)缷壓。以此反復(fù)執(zhí)行，完成對于測試產(chǎn)品的脈沖試驗。升壓時間，保壓時間設(shè)定好之后，脈沖系統(tǒng)的最終的數(shù)據(jù)是測試產(chǎn)品7壓力下的膨脹量，利用膨脹量可以實現(xiàn)對產(chǎn)品的高壓脈沖循環(huán)測試。計算機(jī)自動執(zhí)行。波形由比例換向閥及壓力傳感器形成的閉環(huán)回路保證。溫度控制油加熱器、溫度傳感器、計算機(jī)三者形成的閉環(huán)控制實現(xiàn)。控制精度高，小型穩(wěn)定
四、液壓接頭壓力脈沖試驗機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
高壓范圍：2～70 MPa
采集精度：0.5%fs
控制方式：計算機(jī)自動控制
控制精度：±0.2Mpa
脈沖頻率：0.2~1HZ
循環(huán)次數(shù)： 20萬次
試驗介質(zhì)：液壓油或水
試驗路數(shù)：1 路/多路
氣源：0.6MPa控制氣源
電源：AC380 V 50HZ.
測試項目：壓力脈沖，壓力交變，脈沖疲勞測試項目。
水壓試驗與氣壓試驗設(shè)備的區(qū)別：
1.水壓試驗主要是指用于被測件的整體強(qiáng)度性實驗，一般為正常工作壓力的2倍到1.5倍工作壓力.測試被測件產(chǎn)品的整體耐受壓力的情況。比如氣瓶的水壓壓力試驗水壓試驗為被測件的1.5倍工作壓力，當(dāng)正常工作壓力為20MPa試驗壓力的時候，水壓強(qiáng)度試驗為30MPa（鋼瓶），纏繞氣瓶的試驗壓力略有區(qū)別?？捎糜跈z測被測件的部分缺陷，比如沙眼，焊縫檢測，以及被測件的變形量檢測（需要借助應(yīng)變儀，位移傳感器或者水套檢測被測件的變形情況）
氣壓試驗主要用于檢測件的微小孔泄漏情況，試驗的壓力為正常工作壓力的1.25-1.15倍壓力。常用的方法包括冒泡法、差壓法、直壓法、流量檢測方法、氦氣檢漏等方法。根據(jù)不同的試驗檢測場合以及檢測精度選擇不同的氣壓檢測方法。一般來講檢測精度冒泡法>差壓法>氦氣檢漏。隨著檢測精度的不同，其中檢測成本也是逐步升高。包括設(shè)備以及正常用的耗材等。目前思明特可提供冒泡法以及差壓法檢測設(shè)備。氣壓試驗與水壓試驗相比側(cè)重于檢測微小泄漏以及局部的微小泄漏空隙。兩者具有不可替代的作用。比如氣瓶檢測過程中水壓試驗與氣壓試驗都需要進(jìn)行。
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