試驗(yàn)原理
該試驗(yàn)方法分為瞬時(shí)爆破試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)兩種試驗(yàn)型式
瞬時(shí)爆破試驗(yàn)是指對給定的一段塑料管材試樣,快速地、連續(xù)地對其內(nèi)部施加液體壓力作用,使試
樣在短時(shí)間內(nèi)破裂。讀取試樣破裂時(shí)的壓力值,計(jì)算其環(huán)向應(yīng)力
耐壓試驗(yàn)是指對給定的一段塑料管材試樣,在給定的時(shí)間內(nèi),使其承受規(guī)定的恒內(nèi)壓作用,觀察試
樣是否發(fā)生破壞現(xiàn)象。試驗(yàn)壓力值和試驗(yàn)時(shí)間由管材的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定
試驗(yàn)裝置：
恒溫控制系統(tǒng)
恒溫系統(tǒng)由恒溫槽,流體循環(huán)或攪拌裝置,加熱和溫度控制裝置等組成。無論恒溫
水、空氣或其他流體,溫度均保持在±2C的偏差內(nèi)
壓力系統(tǒng)
要求施壓裝置能把壓力逐漸地,平穩(wěn)地升到規(guī)定的壓力值。然后在整個(gè)試驗(yàn)過程中保持壓力在
±2%的偏差內(nèi)
對于瞬時(shí)爆破試驗(yàn),要求施壓裝置有足夠的加壓能力,能夠在60~70s內(nèi)完成試樣爆破。建議
采用附錄B(參考件)所示的氣體加壓系統(tǒng)
壓力系統(tǒng)可以單獨(dú)對一個(gè)試樣施加壓力,也可以通過系統(tǒng)支路對多個(gè)試樣同時(shí)施加壓力。在有
系統(tǒng)支路的情況下,要求每個(gè)壓力支路都有可控制截止閥,并且每個(gè)試樣支路都有自己的測量壓力表
當(dāng)一個(gè)試樣破裂時(shí),壓力控制系統(tǒng)能夠關(guān)閉該支路,以防止其他支路上的試樣壓力下降(建議采用電接
點(diǎn)壓力表控制方式或類似的壓力控制系統(tǒng)),
試驗(yàn)測量壓力表的精度不低于1.0級(jí)。
選擇壓力表的量程刻度,使得壓力值讀數(shù)在壓力表刻度的60%附近。要求每個(gè)試樣有一個(gè)測量
壓力表,并且壓力表應(yīng)帶有壓力緩沖保護(hù)裝置。
計(jì)時(shí)裝置
計(jì)時(shí)器的精度在士2%以內(nèi)
濟(jì)南思明特科技有限公司,高壓和超高壓流體控制產(chǎn)品及解決方案服務(wù)商，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的高科技企業(yè)。產(chǎn)品主要包括：水壓試驗(yàn)機(jī)、靜壓爆破試驗(yàn)機(jī)、氣壓試驗(yàn)機(jī)、氣體增壓系統(tǒng)、脈沖試驗(yàn)機(jī)（疲勞/壽命試驗(yàn)機(jī)）、壓力交變試驗(yàn)機(jī)、井口控制盤、井口裝置靜水壓試驗(yàn)系統(tǒng)、井口裝置氣密封試驗(yàn)系統(tǒng)、井下工具性能試驗(yàn)系統(tǒng)、化學(xué)試劑注入系統(tǒng)等。產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋石油、化工、航空、航天、*、船舶、汽車、消防等領(lǐng)域。
