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| 重量 | 450KG |
| 品牌 | 思明特（濟南） |
| 型號 | SUPC_MCSXT |
| 測量范圍 | 0~70M Pa |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 1400*800*1600 |
一．產(chǎn)品概述
思明特（濟南）公司設(shè)計制造的氣瓶液壓脈沖測試臺（試驗機），是吸取國外先進經(jīng)驗，并結(jié)合國內(nèi)相應的實際需求所開發(fā)的一種高性能試驗臺，氣瓶液壓脈沖測試臺（試驗機）主要部件采用進口液壓元件，結(jié)合思明特（濟南）測控軟件，使得整臺設(shè)備操作簡單，性能穩(wěn)定，可以進行各類壓力的脈沖試驗。我公司生產(chǎn)的軟管脈沖試驗機設(shè)備包含：軟管耐壓爆破試驗臺、軟管壓力脈沖試驗機、汽車零部件壓力試驗臺，該設(shè)備符合其它通用和專用的國際國內(nèi)有關(guān)壓力元件的試驗標準。
氣瓶液壓脈沖測試臺（試驗機）適用范圍
主要用于呼吸氣瓶，纏繞氣瓶、LNG氣瓶，CNG氣瓶、LPG氣瓶、氮氣瓶、氧氣瓶、蓄能器、消防氣瓶、呼吸氣瓶等氣瓶的壓力疲勞試驗，滿足試驗標準：GB／T 9252—1988《氣瓶疲勞試驗方法》，GB 9252-88 氣瓶疲勞試驗方法。 GB 4351 手提式滅火器， GB 17258 汽車用壓縮天然氣鋼瓶 ， ISO 11439天然氣汽車車載高壓氣瓶 ，ISO 9809國際標準鋼瓶， ECE R110 車輛推進系統(tǒng)用壓縮天然氣 。
無縫鋼瓶 纏繞瓶 試驗氣瓶 乙炔氣瓶 呼吸氣瓶
二、基本參數(shù)
1. 試驗介質(zhì)：水、油
2. 脈沖壓力：0-70Mpa（可以調(diào)節(jié)）
3. 壓力控制精度： ±0.5%FS
4. 脈沖頻率：0~15 次/分 （可調(diào)）
5. 脈沖壓力波形：基本方波(或梯形波),脈寬調(diào)節(jié)可以按照貴公司要求進行。
6. 試驗介質(zhì)溫度：室溫～130℃
四．氣瓶液壓脈沖測試臺（試驗機）主要技術(shù)參數(shù)
*脈沖壓力：80Mpa，壓力顯示精確到0.1Mpa
脈沖頻率：0.5-1.25HZ
振動頻率：10-50HZ
曲撓頻率：0.5-1.0HZ
試驗介質(zhì)：液壓油或制動液
介質(zhì)溫度：室溫～150℃
循環(huán)次數(shù)：大于100萬次
試樣件數(shù)：2-10件（取決于試件的規(guī)格尺寸）
試驗波形：方形波、梯形波、三角波、正弦波
安裝角度：90度或180度
控制方式：計算機控制
動力系統(tǒng)冷卻方式：水冷
外形尺寸：約2350*1600*1850mm
五．主要功能及特點
1.由計算機與思明特壓力控制軟件控制系統(tǒng)組成，由電液伺服控制，脈沖壓力在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任意可調(diào)，控制精度高。
2.多路多工位，可同時進行多路實驗而互不影響，被測工件在脈沖實驗過程中爆破時，不影響其它工件繼續(xù)測試，可實現(xiàn)無人值守，實驗數(shù)據(jù)及圖形自動記錄并保存在計算機中。
3.采用蓄能器補壓，提高加壓系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性及使用壽命，同時保證了壓力精度。
4.采用計算機進行數(shù)據(jù)采集、控制與管理。脈沖壓力、環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度、試驗次數(shù)、試驗波形、均可通過人機界面而設(shè)定，并可打印輸出。
5.實驗開始時自動排除試樣內(nèi)的氣體（針對膠管測試），達到試驗脈沖次數(shù)將自動停機，并具有拆卸被測工件后的泄露介質(zhì)自動回收能力。
6.觀察窗內(nèi)層為防護網(wǎng)，外層為有機玻璃，*限度做到保證人身安全，內(nèi)置照明，便于光線差時，裝拆工件及觀測內(nèi)部測試情況。
7.液壓油冷卻方式采用油箱內(nèi)液壓油自動循環(huán)冷卻加水冷卻器冷卻，油箱的有效容積為泵站油泵流量的10倍，故自身散熱良好，為了電機泵組能夠長時間工作，在油箱箱體外側(cè)裝有水冷散熱器，對油箱進行散熱。
8.由控制柜與試件箱兩部分組成，設(shè)備布局合理，水電分離，全部管路采用不銹鋼管連接。
9.具有不同的工裝夾具分別適合膠管和膠管總成的連接。
10.可帶屈撓脈沖試驗和無屈撓脈沖試驗，（任選）
六．氣瓶液壓脈沖測試臺（試驗機）安全保護
1.設(shè)備設(shè)有過壓報警功能，試驗回路中的壓力發(fā)生突變時，設(shè)備自動報警，其超過安全范圍時，設(shè)備自動停機；
2.回路中設(shè)有過濾裝置：在過濾器的兩端裝有壓差發(fā)訊*；
3.設(shè)備設(shè)有試驗間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報警功能；
4.液箱液位報警；
5.超溫保護：設(shè)備設(shè)置了超溫保護裝置，當油溫超過設(shè)定極限溫度時自動停止運行。超溫保護裝置不能自動復位，需查明超溫原因，手動復位后，才能重新啟動設(shè)備；
6.設(shè)備設(shè)用門開報警功能：在試驗過程中不能打開試驗腔，防止試件爆破傷害到工作人員；
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