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重量 | 120 |
品牌 | 思明特 |
型號(hào) | SUPC |
測(cè)量范圍 | 0~30MPa |
加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 1400*1500*1800 |
一、設(shè)備介紹
思明特使用壓縮空氣為動(dòng)力源,以氣體增壓泵為壓力源,輸出氣體壓力與驅(qū)動(dòng)氣源壓成比例。通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)氣源壓力的調(diào)整,便能得到相應(yīng)的增壓后的氣體壓力。當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣源壓力與增壓后的氣體壓力平衡時(shí),增壓泵便停止充壓,輸出氣體壓力也就穩(wěn)定在預(yù)調(diào)的壓力上。因而具有防爆、輸出壓力可調(diào)、體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、性能可靠、適用范圍廣等特點(diǎn)。它特別適用于閥門(mén)、管路、連接件、壓力容器等受壓設(shè)備的試壓檢驗(yàn)。同時(shí)也適合科研、檢驗(yàn)部門(mén)檢測(cè)工具。
二、設(shè)備用途
用于CNG,LNG,汽車(chē)改裝管路、閥門(mén)、連接件的氣密性檢驗(yàn)及耐壓檢驗(yàn),
三、設(shè)備功能
氣密壓力檢測(cè)
氮?dú)庵脫Q
氮?dú)庑孤稒z測(cè)
元件介紹
序號(hào) | 名稱(chēng) | 序號(hào) | 名稱(chēng) |
1 | 二聯(lián)體,氣源處理元件 | 5 | 高壓氣體壓力表 |
2 | 手動(dòng)開(kāi)關(guān) | 6 | 高壓針閥 |
3 | 氣體增壓泵SUP-B-40 | 7 | 機(jī)箱 |
4 | 氣源壓力表 |
四、操作程序
氣瓶安裝支架強(qiáng)度校核測(cè)試裝置GBQ-05操作說(shuō)明:
1. 該測(cè)試裝置是根據(jù)GB/T18437-2001國(guó)標(biāo)條:氣瓶安裝緊固后,在上、下、左、右、前、后六個(gè)方向上應(yīng)能承受8倍于充滿(mǎn)額定工作壓力的LNG的氣瓶重力的靜力,且氣瓶與固定座位移不許超過(guò)13mm。
(1)測(cè)試前,根據(jù)測(cè)試單所提供的氣瓶型號(hào),按該氣瓶重量X8,即為所測(cè)氣瓶應(yīng)承受的靜力。
(2)測(cè)試時(shí)憑測(cè)試單認(rèn)真核對(duì)所測(cè)試氣瓶支架號(hào),并按GB/T18437.-2.5條之規(guī)定緊固支架。
(3)用提升設(shè)備將測(cè)試用氣瓶置于支架上,并按GB/T18437.-2.7條之規(guī)定固定氣瓶。
(4)測(cè)試時(shí)應(yīng)按上、下、左、右、前、后六個(gè)方向,依測(cè)量順序先將百分表觸頭置于千斤頂頂頭所對(duì)應(yīng)點(diǎn)另一面點(diǎn),再將千斤頂置于對(duì)應(yīng)點(diǎn)。
(5)察看百分表接觸頭移動(dòng)數(shù),即為氣瓶和支架位移數(shù),按六個(gè)方面依次操作,便得到六個(gè)面的位移數(shù)。
(6)手動(dòng)泵應(yīng)半年清洗一次。
2. 氣瓶支架強(qiáng)度校荷所用千斤頂壓力表顯示壓強(qiáng)與千斤頂輸出壓力的關(guān)系表(運(yùn)算公式:F=PS,其中S為千斤頂活塞面積,其值為32cm2,缸徑為64mm)
壓力表顯示數(shù)P(MPa) | 1.25 | 2.5 | 3.75 | 5 | 6.25 | 7.5 | 8.75 |
千斤頂實(shí)際頂出力F(KG) | 400 | 800 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 | 2800 |
壓力表顯示數(shù)P(MPa) | 10 | 11.25 | 12.5 | 13.75 | 15 | 16.25 | 17.5 |
千斤頂實(shí)際頂出力F(KG) | 3200 | 3600 | 4000 | 4400 | 4800 | 5200 | 5600 |
CNG汽車(chē)改裝管路氮?dú)庵脫Q裝置
一、CNG汽車(chē)管路氮?dú)庵脫Q裝置GBN-01原理圖
二、操作程序
1、將相應(yīng)管路按原理圖連接好。
2、做此試驗(yàn)前首先進(jìn)行管路氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)完后放掉高壓氣體,準(zhǔn)備做抽真空和氮?dú)庵脫Q。給真空泵加真空潤(rùn)滑油至2/3處
3、抽真空:按原理圖將管路連接好,打開(kāi)截止閥,對(duì)管路進(jìn)行抽真空,當(dāng)真空度達(dá)到-0.1bar時(shí),關(guān)閉截止閥和關(guān)閉真空泵。
4、充氮?dú)猓瑢⒌獨(dú)馄康膲毫p至1MPa后,將管路中的氮?dú)鈮毫Τ涞?MPa,關(guān)閉氮?dú)馄科块y,打開(kāi)截止閥,將壓力減至0.1MPa時(shí)關(guān)閉截止閥;隨后打開(kāi)氮?dú)馄科块y,調(diào)整氮?dú)鉁p壓閥的壓力至0.5MPa,將管路充裝氮?dú)?,壓力到達(dá)0.5MPa時(shí)重復(fù)以上動(dòng)作,即打開(kāi)截止閥,將壓力減至0.1MPa時(shí)關(guān)閉截止閥,氮?dú)庵脫Q完畢。