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重量 | 120 |
品牌 | 思明特 |
型號 | SUP-FM |
測量范圍 | 0~400Mpa |
加工定制 | 是 |
外形尺寸 |
產(chǎn)品闡述
自自增強增壓專用設(shè)備采用*PLC系統(tǒng)來控制儀器,中文菜單式操作界面,在中文大屏幕液晶提示下,用戶只需裝好樣件即可完成整個實 驗過程。直觀、友好、易學(xué)、易用。
增加容器壁厚在一定程度上可以提高容器的承載能力。但對于高壓、超高壓容器,隨著工作壓力的提高,無限增加壁厚,會使得容器壁上的應(yīng)力分布更加不均勻。而且,當(dāng)容器內(nèi)的工作壓力大于0.58σs時,增加壁厚并不能避免內(nèi)壁的屈服。另外,壁厚的增加無疑增加了材料的消耗和加工的困難。所以,提高高壓及超高壓容器彈性承載能力和立即有效的方法就是使器壁產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。自增強就是在圓筒內(nèi)壁施加很高的壓力,使內(nèi)壁屈服,產(chǎn)生徑向擴大的殘余變形,然后卸除壓力。此時,由于外層材料的彈性收縮,使已 經(jīng)塑性變形的內(nèi)層材料在彈性恢復(fù)后產(chǎn)生壓縮應(yīng)力,獲得殘余壓應(yīng)力的方法。厚壁圓筒在承受內(nèi)壓載荷時內(nèi)壁應(yīng)力大于外壁應(yīng)力。當(dāng)內(nèi)壁屈服時圓筒的外層還是有相當(dāng)大的彈性承載能力。如果在工作之前先在內(nèi)壁用液壓法或用機械型壓方法使內(nèi)層材料先發(fā)生屈服產(chǎn)生殘余擴張變形成 彈塑性狀,卸載后內(nèi)層得到壓縮預(yù)應(yīng)力,外層得到拉伸預(yù)應(yīng)力。工作后重新受壓力載荷時內(nèi)壁的應(yīng)力將有所降低,而外壁應(yīng)力有所增加,內(nèi)外層應(yīng)力的差值減小和應(yīng)力分布的不均勻性得到改善,并且重新受壓后可使內(nèi)壁屈服的壓力得以提高(圖4—13)。自增強不能提高厚壁圓筒的爆破 壓力。
性能可靠,故障率低,具有極高的性價比。