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| 重量 | 120 |
| 品牌 | 思明特 |
| 型號 | SUPC-XT |
| 測量范圍 | 10MPA |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 |
一、罐車、罐體水壓試驗機 設(shè)備特點
1、觸摸屏控制，實時顯示壓力變化
2、安裝臺面裝有設(shè)備按鈕并配有中英文標(biāo)簽
3、管路分別單路保壓，測試過程中，出現(xiàn)泄漏自動報警停機
4、測試數(shù)據(jù)可以存儲或者導(dǎo)出到計算機上分析
5、獨立工位夾緊設(shè)計，提高測試效率
二、罐車、罐體水壓試驗機 試驗參數(shù)
1.測試壓力：0～10MPa（壓力無極可調(diào)）
2.測試介質(zhì)：水
3.控制方式：手動/自動
4.連接方式： 螺紋連接和快速接頭，鶴管連接
5.輸出方式： 計算機輸出試驗報告和標(biāo)準的測試報告。
技術(shù)要求：
一、思、明特（濟南）60T罐車罐體水壓試壓機是根據(jù)鐵道部部標(biāo)準《鐵道罐車水壓試驗技術(shù)條件》（TB1803-86）進行設(shè)計的罐車車體水壓的設(shè)備，滿足對G17、G60、G70系列罐車水壓試驗。使用大流量離心泵通過罐車人孔向罐體內(nèi)快速注、排水及罐間倒水。使用試壓泵通過安全閥座處工藝蓋向罐體內(nèi)進行加壓、保壓、泄壓。
微機自動控制整個加壓、保壓、泄壓試驗的全過程，并能實時顯示時間和壓力值，并打印、儲存相關(guān)信息，預(yù)留HMIS接口。
系統(tǒng)主要由注、排水泵（2）、試驗加壓泵（2）、彈性式注排水機構(gòu)（6）、試驗自動控制系統(tǒng)、防爆遙控裝置、真空抽除殘水系統(tǒng)、配套管路及控制閥等組成。
二、60T機車罐體、罐車水壓測試臺輔助性能要求：
1.思，明特罐車水壓試驗機系統(tǒng)應(yīng)能夠滿足同時對不少于2個罐車進行注水、排水及水壓試驗。
2.整個試壓過程操作通過防爆遙控器控制微機完成的，無需作業(yè)人員到輔助間按鈕操作；加壓試驗過程中工控機通過壓力傳感器自動采集和記錄壓力數(shù)據(jù)，自動計算結(jié)果，生成曲線圖。結(jié)果不合格會啟動紅色信號燈報警。泄壓到達常壓后自動關(guān)閉電磁閥并啟動綠色信號燈提示。泄壓采用緩慢泄壓的方式，避免快速泄壓損傷罐體。
3.整個程序是通過微機自動控制，并能及時反饋試驗結(jié)果到實驗臺位（信號燈），后臺存儲、打印試驗報表；
4.系統(tǒng)具備將試驗水在試驗車體、蓄水池、
待試驗車體三者之間
任意調(diào)配的功能，且整個過程由微機控制，自動完成，并具備自控和
人工控制兩種模式。
5.系統(tǒng)安全性能：應(yīng)設(shè)有*壓力安全閥；試壓過程中，如泄漏
超標(biāo)，控制系統(tǒng)自動停機；遙控器和機柜上均設(shè)有緊急停止按鈕；試
驗結(jié)束后，采用緩慢泄壓裝置，防止壓力降速太快，而損傷罐體。 6.遙控控制設(shè)備：操作者在現(xiàn)場能通過遙控方式控制注水、
排水、打壓、排剩水、緊急停止等設(shè)備運轉(zhuǎn)。現(xiàn)場作業(yè)如遇漏泄、不安全現(xiàn)象特殊情況時，作業(yè)人員可以立即按下遙控器上的緊急按鈕，
停止設(shè)備運轉(zhuǎn)。
7.利用既有真空泵及管路，增加一個5m3的真空罐，排凈罐內(nèi)殘水，再通過試壓泵把真空罐內(nèi)的殘水排回儲水罐，
實現(xiàn)試壓水的充分循環(huán)利用，避免浪費。真空罐應(yīng)帶有抽真空接口、介質(zhì)吸入接口、放空接口、排污口、檢修人孔及壓力表、液位計等設(shè)施，位置及尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求；并根據(jù)需要加裝肋板加固設(shè)施。 8.儲水罐、配套管路保溫措施
管路包括注排水管路、試壓管路、蒸汽管路、上水管路、排污管
路、真空管路、壓縮空氣管路以及儲水罐加裝保溫設(shè)施。機車罐體、罐車水壓測試臺 設(shè)備特點
1、觸摸屏控制，實時顯示壓力變化
2、安裝臺面裝有設(shè)備按鈕并配有中英文標(biāo)簽
3、管路分別單路保壓，測試過程中，出現(xiàn)泄漏自動報警停機
4、測試數(shù)據(jù)可以存儲或者導(dǎo)出到計算機上分析
5、獨立工位夾緊設(shè)計，提高測試效率
相關(guān)產(chǎn)品：
用于測試槽車罐體、油罐車、lng槽車、混凝土攪拌罐、油罐等罐體的水壓強度試驗，采用雙泵控制，低壓泵用于快速注水，高壓泵實現(xiàn)打壓。
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